အထူးဝက်အူဖွဲ့စည်းပုံ၊ ကောင်းမွန်သော ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းသော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် extruder။
ခရုပတ်ဖွဲ့စည်းပုံပါရှိသော Extrusion ဦးခေါင်း၊ အတွင်းပိုင်းအရည်ပျော်မှုကို အညီအမျှ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာကြောင်း သေချာပါစေ။
သန့်စင်ရန်လွယ်ကူပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော အအေးခံခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်မှုပိုမိုမြန်ဆန်စေရန်အတွက် ရေလက်စွပ်ပါသော calibrator ဒီဇိုင်း။
ပိုမိုကောင်းမွန်သော အအေးသက်ရောက်မှုအတွက် အဆင့်မြင့် ပိုက်လိုင်းအပြင်အဆင် ဒီဇိုင်းနှင့် ချိန်ညှိနိုင်သော လေဖြန်းထောင့်။
မတူကွဲပြားသော ပိုက်အရွယ်အစားနှင့် မတူညီသော အမြန်နှုန်း လိုအပ်ချက်အတွက် အမျိုးမျိုးသော သယ်ယူသွားသည့် ယူနစ် အမျိုးအစား အမျိုးမျိုးနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
ပိုက်များကို တိကျသေချာစွာ ဖြတ်တောက်ပေးသော Servo drive ဖြင့် လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။
မော်ဒယ် | ပိုက်အကွာအဝေး (mm) | အထွက်စွမ်းရည်(kg/h) | ပင်မမော်တာ ပါဝါ(kw) |
PVC32SS** | Ø16-Ø32(X4) | ၁၈၀-၂၅၀ | ၂၂-၃၇ |
PVC63 | Ø16-Ø63 | ၁၈၀-၂၅၀ | ၂၂-၃၇ |
PVC63S* | Ø16-Ø63(X2) | ၂၅၀ | 37 |
PVC110 | Ø20-Ø110 | ၂၅၀ | 37 |
PVC160 | Ø50-Ø160 | ၂၅၀ | 37 |
PVC250 | Ø75-Ø250 | ၄၅၀ | 55 |
PVC450 | Ø110-Ø450 | ၄၅၀-၈၀၀ | ၅၅-၁၁၀ |
PVC630 | Ø250-Ø630 | ၈၀၀ | ၁၁၀ |
PVC800 | Ø315-Ø800 | ၁၀၀၀ | ၁၃၂ |
PVC1000 | Ø400-Ø1000 | ၁၂၀၀ | ၁၆၀ |
Extruder
1.1 Siemens PLC ကို သင်သုံးနိုင်သည် (မထောက်ခံပါ)
1.2 အရည်အသွေးဝက်အူနှင့်စည်
1.3 Air Cooled Ceramic အပူပေးစက်
1.4 အရည်အသွေးမြင့် Gearbox နှင့် Distribution Box
1.5 ဂီယာဘောက်စ်၏ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အအေးခံခြင်း။
1.6 အဆင့်မြင့် ဖုန်စုပ်စနစ်
conical twin screw extruder နှင့် parallel twin screw extruder နှစ်ခုလုံးကို PVC ပိုက်ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးချနိုင်သည်။နောက်ဆုံးပေါ်နည်းပညာဖြင့် ပါဝါလျှော့ချရန်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်သေချာစေရန်။မတူညီသော ဖော်မြူလာအရ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကောင်းမွန်သော ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းကို သေချာစေရန် မတူညီသော ဝက်အူဒီဇိုင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့်စွမ်းရည်မြင့်မား။
မှို
2.1 Die Head ၏ရွေ့လျားကိရိယာ
2.2 Die Head Rotary ကိရိယာ
2.3 CNC လုပ်ဆောင်ခြင်း။
2.4 အရည်အသွေးမြင့် ပစ္စည်း
Extrusion Die head သည် bracket တည်ဆောက်ပုံကို သက်ရောက်သည်၊ ပစ္စည်းတစ်ခုစီကို flow channel ကို အညီအမျှ နေရာချထားသည်။ချန်နယ်တစ်ခုစီသည် အပူကုသပြီးနောက်၊
ပစ္စည်းကို ချောမွေ့စွာ စီးကြောင်းသေချာစေရန် mirror polishing နှင့် chroming။
Die head သည် ပိုက်အရွယ်အစားပြောင်းလဲခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်း၊ ဖျက်သိမ်းခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းအတွက် လွယ်ကူသော မော်ဂျူလာဒီဇိုင်းဖြစ်သည်။အလွှာတစ်ခုတည်း သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
multi-layer ပိုက်။
ဖုန်စုပ်ကန်
3.1 Calibrator အတွက် ပြင်းထန်သော အအေးပေးခြင်း
3.2 ပိုက်အတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပံ့ပိုးမှု
3.2 Pressure Relief Valve
3.3 Double Loop ပိုက်လိုင်း
3.4 ရေ၊ ဓာတ်ငွေ့ ခွဲထွက်ခြင်း။
3.5 အလိုအလျောက် ရေထိန်းချုပ်မှု အပြည့်
3.6 ဗဟိုချုပ်ကိုင်ထားသော ရေနုတ်မြောင်းကိရိယာ
စံပိုက်အရွယ်အစားရောက်ရှိစေရန် ဖုန်စုပ်ကန်ကို ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အအေးခံရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ကျွန်ုပ်တို့သည် အခန်းနှစ်ခန်းဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုသည်။ပထမအခန်းက
အလွန်ပြင်းထန်သော အအေးခံခြင်းနှင့် လေဟာနယ်လုပ်ဆောင်ချက်ကို သေချာစေရန် အတိုအရှည်ဖြစ်သည်။calibrator ကို ပထမခန်းနှင့် ပိုက်၏ ရှေ့တွင် ထားရှိသည်
ပုံသဏ္ဍာန်ကို calibrator ဖြင့် အဓိကဖွဲ့စည်းထားပြီး၊ ဤဒီဇိုင်းသည် ပိုက်၏ အမြန်ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်းတို့ကို သေချာစေနိုင်သည်။
Cooling Tank
4.1 Pipe Clamping ကိရိယာ
4.2 Water Tank Filter
4.3 အရည်အသွေး မှုတ်ဆေး Nozzle
4.4 ပိုက်ပံ့ပိုးမှု ချိန်ညှိကိရိယာ
4.5 ပိုက်ပံ့ပိုးမှုကိရိယာ
အအေးခံကန်ကို ပိုက်များကို ထပ်ဆင့်အအေးခံရန် အသုံးပြုသည်။
တစီးကိုပိတ်ယူနစ်
5.1 Pipe Clamping ကိရိယာ
5.2 Water Tank Filter
5.3 အရည်အသွေး မှုတ်ဆေး Nozzle
5.4 ပိုက်ပံ့ပိုးမှု ချိန်ညှိကိရိယာ
5.5 ပိုက်ပံ့ပိုးမှု ကိရိယာ
Haul off unit သည် ပိုက်ကို တည်ငြိမ်စွာ ဆွဲယူရန် လုံလောက်သော ဆွဲငင်အားကို ပေးသည်။မတူညီသော ပိုက်အရွယ်အစားနှင့် အထူအရ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကုမ္ပဏီသည် ဆွဲငင်နှုန်း၊ ခြေသည်းအရေအတွက်၊ ထိရောက်သော ဆွဲငင်အားကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ပိုက်ထုတ်ခြင်းအမြန်နှုန်းနှင့် ပေါင်းစပ်မှုအမြန်နှုန်းတို့ ကိုက်ညီမှုရှိစေရန်၊ ဆွဲယူစဉ်အတွင်း ပိုက်၏ပုံပျက်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
ရှုး
6.1 အလူမီနီယံ ကလစ်ဆွဲကိရိယာ
6.2 အဆင့်မြင့် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်
6.3 ဖုန်စုပ်စနစ်
တိကျသောဖြတ်တောက်မှုရရှိရန် Siemens PLC မှ ထိန်းချုပ်ထားသော ဖြတ်တောက်မှုအား chamfering လုပ်ဆောင်ချက်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။ဖောက်သည်
ဖြတ်လိုသော ပိုက်အရှည်ကို သတ်မှတ်နိုင်သည်။
ခေါင်းလောင်းစက်
7.1 ပိုက်သန့်ရှင်းရေးစနစ်
7.2 အနီအောက်ရောင်ခြည် အပူပေးစနစ်
7.3 ဗဟိုအမြင့် ချိန်ညှိခြင်း။
ပိုက်ချိတ်ဆက်ရန်လွယ်ကူသော ပိုက်အဆုံးတွင် socket ပြုလုပ်ရန်။belling အမျိုးအစားသုံးမျိုးရှိပါတယ် U type ၊ R type နဲ့ Square
အမျိုးအစား။ကျွန်ုပ်တို့သည် လိုင်းပေါ်တွင် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် belling ကို အပြီးသတ်နိုင်သည့် belling machine ပေးပါသည်။အနိမ့်ဆုံးအရွယ်အစား 16mm မှ အများဆုံးအရွယ်အစားအထိ
1000 မီလီမီတာ၊ မျိုးစုံသောအပူပေးသည့်မီးဖိုနှင့်ခေါင်းလောင်းသံပါရှိသည်။